一起看看电解铝整流柜如何预防事故的发生
发布时间：
2022-10-20
现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法,氧化铝作为溶质，以炭素体做为阳极氧化，铝液做为负极，进入来源于整流柜强悍的直流电源后，在950℃—970℃下，在电解槽体的两方面中进行电化学腐蚀，即铝电解，整流设备的配套性对铝的质量和能耗成本费影响很大，成套设备整流设备包含整流柜、数据控制箱、低压变压器、纯冷却器、直流传感器、直流开关等。
现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法,氧化铝作为溶质，以炭素体做为阳极氧化，铝液做为负极，进入来源于整流柜强悍的直流电源后，在950℃—970℃下，在电解槽体的两方面中进行电化学腐蚀，即铝电解，整流设备的配套性对铝的质量和能耗成本费影响很大，成套设备整流设备包含整流柜、数据控制箱、低压变压器、纯冷却器、直流传感器、直流开关等。通常是在接近电解槽边上室内组装，纯净水制冷，进相电压有220KV、10KV等。电解整流柜生产厂家来分析一下电解铝整流柜的事故及防范措施。
1、因为不过关整流器元器件占比比较高，并且在安全事故时均产生爆裂状况，电孤喷出来造成安全事故扩张。整流器元器件总体品质有一定的缺点，是导致安全事故和事故扩张的重要原因。
2、换相消化吸收维护电容器因为抗压范畴无法满足正常的规定，并且在运行时发生液漏、鼓肚的现象，表明维护电力电容器存在重大安全隐患。就是说在发电机组换相过压环节中，维护电力电容器起不了维护作用，再加上整流器器件的品质等多种因素，造成整流器元器件毁坏，喷出来的电孤又导致了安全事故扩张，导致整流器元器件大规模毁坏。
3、大面积整流器元器件喷出来电孤，加上直流母线出入口正负间间距小了，导致直流母线间穿透而产生正负短路故障，是这次安全事故扩张的主要原因。
4、因为我厂供配电系统的保护设备姿势立即、靠谱，快速切断整流器发电机组，并没有造成别的发电机组出现异常和导致停电事故，对电解槽生产制造都没有导致什么因素，防止了更高事件的发生。
事故分类对策：依据事故的解读，融合中国类似事故处置措施，实施了对应的防范措施。
1、对每一个整流器发电机组整流器元器件进行测试，对不过关元器件所有展开了拆换，避免了安全事故的根本原因。
2、换相消化吸收维护电力电容器因为电压范围不可以符合要求，再加上运行时发生产品质量问题，起不了维护作用，确定对所有电力电容器展开了拆换，在整流器元器件维护上带来了确保。
3、融合直流电短路故障事故教训，依据当场木柜构造在直流母线出入口正负间改装绝缘隔板，避免再次出现直流电短路故障安全事故。在各个桥臂间与此同时改装绝缘隔板，避免整流器元器件毁坏时，因磁环套爆裂而蔓延到别的元器件。
4、对整流柜的纯水冷却系统开展健全，提升运行中水质，提高整流柜的使用效率。
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湘潭大众整流器制造有限公司
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